Stroj na plnění prášku

Stroj na plnění prášku a řešení pro přesné plnění prášku

Průmyslové-systémy strojů na plnění prášku navržené pro maximální přesnost, kontrolu prachu a bezproblémovou integraci do moderních komerčních balicích linek.

Navrženo pro všestrannou manipulaci s práškem

Manipulace s balením prášku představuje jedinečné provozní problémy: kolísající objemové hmotnosti, strhávání vzduchu, únik jemného prachu a přísné dodržování hmotnosti. Každý stroj na plnění prášku, který navrhujeme, kombinuje technologii buněk s vysokým -rozlišením-, přesné objemové šnekové dávkování a hygienické kontaktní materiály pro spolehlivé zpracování jemných chemikálií, potravinářských přísad a aktivních farmaceutických sloučenin.

Přesnost dávkování

Senzory vážení s vysokým-rozlišením a jemně{1}}vyladěné otáčení šneku udržují úzké tolerance, aby se zabránilo nákladnému rozdávání produktů.

Zadržování prachu

Uzavřené dávkovací hlavy, potápěčské trysky a integrované odsávací porty zachycují polétavý prach dříve, než kontaminuje těsnící zónu.

Hygiena a dodržování předpisů

Standardní potravinářská -třída 304 nebo volitelné 316L kontaktní díly z nerezové oceli se vyznačují nástrojem-snadnější demontáží pro rychlé čištění mezi jednotlivými šaržemi produktů.

Flexibilní automatizace

Modulární konstrukce pojme jedno{0}}poloautomatické jednotky{1}}hlavy až po plně automatizované více-hlavové online balicí linky.

Vyberte si správný způsob plnění prášku

Výběr ideální technologie dávkování pro váš stroj na plnění prášku závisí na tekutosti vašeho produktu, cílové hmotnosti plnění a požadavcích na rychlost.

Princip dávkování	Primární mechanismus	Nejvhodnější pro	Klíčová výhoda
Šnekový stroj na plnění prášku	Objemová rotace poháněná servomotorem	Prášky s stejnoměrnou objemovou hmotností, -volně{1}}tekoucí materiály	Vysoká{0}}rychlost cyklů a konzistentní hlasitost na otáčku
Stroj na plnění prášku-s čistou hmotností	Dávkování materiálu do vnitřní násypky váhy před uvolněním	Prémiové materiály, prášky s proměnlivou hustotou	Absolutní přesnost hmotnosti nezávislá na změnách hustoty
Stroj na plnění prášku s hrubou hmotností-	Vážení materiálu přímo uvnitř konečné nádoby	Velké velkoobjemové pytle, pevné vany, těžké nádoby	Dynamické sledování hmotnosti přímo během cyklu plnění
Vibrační stroj na plnění prášku	Řízené elektromagnetické vibrace podnosu	Hrubé granule, křehké instantní prášky, volně-tekoucí krystaly	Šetrná manipulace s materiálem bez rozbití jemných částic

Aplikace a prášky

Jídlo a nápoje:Sušené mléko, instantní káva, směsi koření, proteinové prášky, mouka, škrob a nutriční přísady.

Léčiva a nutraceutika:Aktivní farmaceutické přísady, vitamínové přípravky, bylinné extrakty a diagnostická činidla.

Chemikálie a agrochemikálie:Chemikálie na ochranu plodin, suché čisticí prostředky, průmyslové pigmenty, hnojiva a pryskyřičné prášky.

Kosmetika a osobní péče:Mastek, suchý šampon, kosmetické jíly, tělové pudry a minerální základy.

Technické specifikace

Parametr	Standardní kapacita stroje na plnění prášku
Rozsah plnění	1 g – 5 000 g (zakázkové systémy dostupné pro hromadné pytle do 25 kg)
Přesnost plnění	Menší nebo rovno ±0,2 % – 1 % (Liší se podle objemové hmotnosti a provozní rychlosti)
Provozní rychlost	Až 80 kontejnerů za minutu (v závislosti na konfiguraci linky)
Kontaktní materiály	SUS304 Nerezová ocel (standardní), SUS316L (volitelně pro korozivní nebo farmaceutické aplikace)
Řídicí systém	Průmyslové PLC s plně{0}}barevnou dotykovou obrazovkou HMI
Napájení	220V / 380V / 440V, 50/60 Hz (nakonfigurováno podle regionálních specifikací závodu)
Přívod vzduchu	0,4 – 0,8 MPa suchý stlačený vzduch

Konfigurace a možnosti stroje

Přizpůsobte svůj stroj na plnění prášku tak, aby splňoval specifické požadavky na čisté prostory, nebezpečná prostředí nebo vlastnosti materiálu:

Systém servopohonu

Nezávislé ovládání pohonu šneku umožňuje mikro{0}}úpravy rychlostních profilů a počtu otáček.

Modul čištění dusíkem

Nahrazuje kyslík uvnitř nádoby před uzavřením pro zachování čerstvosti a trvanlivosti produktu.

Platforma pro usazování vibrací

Stlačuje lehké, provzdušněné prášky uvnitř nádoby během plnění pro optimalizaci prostoru nad hlavou.

Balíček s ochranou proti výbuchu- (ATEX/IECEx).

Balíček s ochranou proti výbuchu- (ATEX/IECEx).

Pneumatické upínání nádoby

Pevně zajišťuje lahve nebo sklenice pod tryskou, aby se zabránilo pohybu a úniku prachu během provádění.

Formáty balení

Naše vybavení stroje na plnění prášku zvládá široké spektrum pevných, polo{0}}tuhých a flexibilních nádob:

Pevné kontejnery

Skleněné dózy, plastové lahve, plechové dózy, hliníkové kanystry, kompozitní vany.

Flexibilní balení

Stojací-tašky, boční-kapsy s klíny, pytlíky na polštáře, papírové tašky.

Hromadné balení

Sudy, kbelíky,{0}}těžké ventilové pytle, vlnité krabice s vložkami.

Automatizace a integrace

Vybudujte efektivní linku připojením vašeho práškového plnicího stroje přímo k předřazeným podávacím systémům a následnému balicímu zařízení:

01/

Infeed Unscrambler:Hladce přivádí prázdné lahve nebo nádoby na hlavní dopravníkový pás.

02/

Vakuový dopravník prášku:Přenáší sypký prášek prostřednictvím prachotěsného{0}}pneumatického systému přímo do násypky bez ručního plnění.

03/

Jednotka stroje na plnění prášku:Provádí vysoce přesné{0}}objemové nebo gravimetrické dávkování materiálu.

04/

Inline kontrolní váha:Zváží každou naplněnou nádobu, vyřazuje-jednotky hmotnosti a v reálném čase- posílá signály úpravy zpět do plniče.

05/

Automatický uzavírací stroj:Nasadí šroubovací uzávěry, přitlačí- na uzávěry nebo pevně zaklapne uzávěry.

06/

Indukční těsnění:Utěsňuje otvory nádob pomocí vložek z hliníkové fólie pro zajištění čerstvosti a důkazu neoprávněné manipulace.

Jak funguje proces plnění

Vkládání a umístění kontejneru:Nádoby se pohybují po lince a jsou vystředěny pod tryskou stroje na plnění prášku pomocí pneumatických indexovacích kolíků, zatímco optické senzory potvrzují přítomnost nádoby.

Zapojení prachového krytu:Tryska klesá, aby utěsnila hrdlo nádoby, čímž se aktivuje odsávání podtlakového vzduchu, aby se absorbovaly plovoucí částice.

Provedení dávkování:Servo-šnek se otáčí nastavenými rychlostmi, aby dodával přesný objem prášku, pomocí pohybu trysky zdola- nahoru pro prašné aplikace, aby se omezily částice ve vzduchu.

Vypořádání produktu:Volitelný spodní vibrátor během dávkování cykluje, aby se odstranily vzduchové kapsy a stáhl prášek s nízkou{0}}hustotou dolů do těla nádoby.

Uzávěr a výstup trysky:Pneumatický uzavírací-ventil se okamžitě uzavře, čímž se ukončí dávkovací cyklus bez kapání, tryska se zasune a nádoba pokračuje po lince.

Průvodce výběrem

Při definování požadavků na váš stroj na plnění prášku vyhodnoťte tyto základní provozní faktory:

Tekutost prášku

Zjistěte, zda váš materiál volně teče (cukr, sůl) nebo má tendenci se stlačovat a ulpívat (mouka, jemné chemické prášky).

Konzistence sypné hustoty

Zkontrolujte, zda šarže surovin nevykazují změny hustoty v důsledku změn skladování, teploty nebo vlhkosti.

ontainer Velikost krku

Ujistěte se, že otvor nádoby poskytuje dostatek volného prostoru pro standardní dávkovací hubice nebo vyžaduje potápěčskou trysku.

Požadovaná propustnost

Vypočítejte cílové jednotky za minutu a vyberte si mezi polo{0}}automatickým, jednohlavým inline modelem nebo rotačním vysokorychlostním-modelem.

Požadavky na hygienu

Zjistěte, zda vaše zařízení vyžaduje kompletní hodnocení pro mytí,-méně bourací nástroje nebo speciální chemickou odolnost.

FAQ

Otázka: Jak stroj na plnění prášku kontroluje jemný prach během provozu?

Odpověď: Integrujeme potápěčské trysky, které provádějí plnění zdola- nahoru, uzavřené dávkovací kryty a vyhrazené porty pro odsávání prachu připojené k centrálním vakuovým filtračním jednotkám.

Otázka: Může jeden stroj na plnění prášku provozovat více velikostí nádob a typů prášku?

A: Ano. Rychlá-výměna šnekových nástrojů, nastavitelné vodicí kolejnice dopravníku a úložiště receptů v rámci dotykového rozhraní HMI umožňují operátorům měnit formáty během několika minut.

Otázka: Jaké přesnosti plnění může dosáhnout servo-stroj na plnění prášku?

Odpověď: U materiálů s konzistentní objemovou hmotností dosahuje přesnost až ±0,5 % – ±1 %. Spárování stroje s inline zpětnovazební smyčkou kontrolní váhy dynamicky koriguje změny hustoty během dlouhých jízd.

Otázka: Jak se čistí kontaktní části na stroji na plnění prášku?

Odpověď: Zásobníky a šneky jsou vybaveny rychlými{0}}uvolňovacími svorkami pro-beznástrojovou demontáž, což umožňuje rychlé omytí nebo setření během výměny dávek.

Jste připraveni optimalizovat svou výrobní linku nebo si vybrat vysoce{0}}přesný stroj na plnění prášku?

Kontaktujte náš technický tým ještě dnes, aby analyzoval vzorky vašeho materiálu, zkontroloval specifikace kontejnerů a získejte kompletní nabídku zařízení.

Vyžádejte si okamžitou cenovou nabídku

Jsme dobře-známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů strojů na plnění prášku v Číně. Srdečně vás vítáme na velkoobchodní vysoce kvalitní stroj na plnění prášku vyrobený v Číně zde z naší továrny. Máte-li jakýkoli dotaz na přizpůsobenou službu, neváhejte nám poslat e-mail.