Princip činnosti vakuových balicích strojů je poměrně důmyslný. Základem je odstranit vzduch z balicího sáčku a vytvořit vakuové prostředí, které inhibuje mikrobiální růst a dosahuje dlouhodobé-konzervace. Celý proces obvykle zahrnuje několik klíčových kroků: vysávání, utěsnění a případně plnění plynem.
Podrobné vysvětlení principu práce
Vakuování a deoxygenace: Stroj používá výkonnou vakuovou pumpu k odstranění vzduchu z balicího sáčku, čímž se snižuje koncentrace kyslíku. Většina mikroorganismů vyžaduje k přežití a reprodukci kyslík; po vakuování je jejich aktivita značně inhibována a potraviny jsou tak méně náchylné ke zkažení.
Utěsnění a izolace: Po vysátí se otvor sáčku okamžitě zahřeje a přitlačí tepelně-svařovací čepelí, čímž se vytvoří silné utěsnění, které zabraňuje vnikání vnějšího vzduchu.
Konzervace plynové náplně (některé modely): Některé pokročilé modely po vysávání vstřikují inertní plyny, jako je dusík nebo oxid uhličitý, a poté je utěsní. Toto plynné prostředí dále inhibuje mikrobiální růst a oxidační reakce, což vede k lepší konzervaci než pouhé vysávání.
Hlavní typy
Externí vakuový typ: Vakuová hubice se vkládá do balicího sáčku pro evakuaci. Vhodné pro předměty nepravidelného tvaru nebo aplikace vyžadující vyšší úroveň vakua.
Typ s vnitřním vakuem/Typ s vakuovou komorou: Předmět a obalový sáček jsou umístěny zcela ve vakuové komoře. Vysávání a utěsnění se provádí po uzavření víka. Vysoká účinnost, vhodné pro hromadnou výrobu.
Hlavní výhody
Prodloužená trvanlivost: Výrazně prodlužuje trvanlivost potravin inhibicí mikroorganismů a zpomalením oxidace.
Zachování kvality: Účinně zabraňuje tomu, aby jídlo změnilo barvu nebo chuť v důsledku oxidace, zachovává jeho původní chuť a živiny.
Prevence vlhkosti a plísní: Vakuové prostředí blokuje vlhkost a plísně.
Úspora místa: Vzduch je odstraněn, což vede k těsnějšímu balení, což usnadňuje skladování a přepravu.
